آٹوموٹو کنیکٹر محافظ ربڑ کا شیل

آٹوموٹو کنیکٹر محافظ ربڑ کا شیل۔ منتخب کردہ ربڑ کے مواد جیسے سلیکون ربڑ ، ای پی ڈی ایم ، اور نائٹریل ربڑ سے بنی ، اس میں اعلی اور کم درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت ، عمر رسیدہ مزاحمت ، تیل کی مزاحمت ، اور کیمیائی سنکنرن مزاحمت جیسی خصوصیات ہیں ، جس سے یہ آٹوموٹو انجن کے حصوں جیسے سخت ماحول کے لئے موزوں ہے۔ ربڑ درج کمپنیوں کے خام مال کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے ، جس میں کمپاؤنڈ/اسپیشلٹی ربڑ کو ملازمت ملتی ہے ، اور کمپریشن مولڈنگ اور ٹھوس انجیکشن مولڈنگ جیسے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں اعلی جہتی درستگی اور مستحکم کارکردگی ہوتی ہے۔

پروڈکٹ پیرامیٹر (تفصیلات)

عمدہ معیار

جیانگ گومنگ ربڑ ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کے آٹوموٹو کنیکٹر پروٹیکٹر ربڑ شیل نے "اختتام سے آخر میں کوالٹی کنٹرول" اور مواد ، عمل اور جانچ کی ٹرپل گارنٹی کے ذریعے اعلی وشوسنییتا حاصل کیا ہے۔ آٹوموٹو ورژن سخت آپریٹنگ حالات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جبکہ گھریلو ورژن قومی حفاظت کے معیارات پر عمل کرتا ہے۔ گومنگ ربڑ نفیس عمل جیسے کمپریشن مولڈنگ اور ٹھوس انجیکشن مولڈنگ جیسے استعمال کرتا ہے ، جس سے ± 0.05 کے اندر جہتی درستگی حاصل ہوتی ہے۔ گھریلو ورژن میں انسٹالیشن کے دوران کامل فٹ کو یقینی بنانے کے لئے صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ اور ایج پالشنگ کی خصوصیات ہے۔ صنعتی ورژن آٹوموٹو انڈسٹری کے TL9000 اسٹینڈرڈ کے لئے تصدیق شدہ ہے ، اور گھریلو ورژن نے قومی معیارات GB 2099.7-2024 اور GB 1002-2024 ٹیسٹنگ کو منظور کیا ہے ، جس سے موصلیت اور تحفظ کی ضروریات کے لئے نئے قومی معیارات کو پورا کیا گیا ہے۔

پروڈکشن ایس او پی:

1. آنے والا مادی معائنہ اور گودام: اس بات کی تصدیق کریں کہ سپلائر کی پیش کردہ رپورٹس مصنوعات کی وضاحتوں کو پورا کرتی ہیں ، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ وہ وضاحتوں کو پورا کریں۔ نقصان کے لئے پیکیجنگ کا معائنہ ؛ پیکیجنگ میں متعلقہ معلومات جیسے مادی نام ، نردجیکرن ، ماڈل نمبر ، اور بیچ نمبر دکھانا چاہئے۔

2. ربڑ کی کمپاؤنڈنگ: کام کے آرڈر کی معلومات کی تصدیق کریں ، کارڈز وصول کریں اور بھیج دیں ، اور چیک کریں کہ رنگ اور مقدار مستقل ہے۔

3۔ والکنائزیشن اور مولڈنگ: مصنوعات کی مواد کی معلومات ، سڑنا کی معلومات ، اور سامان کی معلومات کی تصدیق کے بعد ، فلیٹ وولکنائزنگ مشین کا استعمال کریں۔ پہلے پروڈکٹ کے نمونے میں سگ ماہی اور جہتی معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیداوار کے دوران مصنوعات کے بے ترتیب بصری معائنہ کریں۔

4. تراشنا: اضافی مواد کو دور کرنے کے لئے ٹرمنگ آپریشن ہدایات کے مطابق ایک چن ٹول کا استعمال کریں۔

5. ثانوی ولکنائزیشن: مصنوعات کی ثانوی ولکنائزیشن کے لئے بیکنگ تندور کا استعمال کریں۔

6. مکمل معائنہ: مصنوعات کی ظاہری شکل کا معائنہ کریں اور عیب دار مصنوعات کو ہٹا دیں۔

7. پیکیجنگ اور شپنگ

8. پلاسٹک پارٹ کی صفائی: صفائی کا بنیادی مقصد تیل کے داغوں ، سڑنا کی رہائی کے ایجنٹوں ، دھول ، ملبے ، اور دیگر نجاستوں کو پلاسٹک کے پرزوں کی سطح سے ہٹانا ہے ، جس کے نتیجے میں گلونگ اور اسمبلی کے عمل کے لئے ایک صاف ستھرا سطح فراہم کرنا ہے ، اور بانڈنگ اور سیلنگ کی کارکردگی کو یقینی بنانا ہے۔

9. پلاسٹک پارٹ بیکنگ: بنیادی مقصد یہ ہے کہ پلاسٹک کے پرزوں کی سطح اور اندرونی حصے سے بقایا نمی اور صفائی کے ایجنٹ سالوینٹس کو اچھی طرح سے ہٹانا ہے۔ یہ کچھ پلاسٹک کے جہتی استحکام کو بھی بہتر بنا سکتا ہے ، اس کے نتیجے میں گلونگ ، بانڈنگ اور اسمبلی کے عمل کے ل a ایک خشک اور صاف سبسٹریٹ فراہم کرتا ہے ، جس سے مصنوعات کی حتمی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

10. پلاسٹک کا حصہ گلوئنگ: بنیادی مقصد یہ ہے کہ پلاسٹک کے پرزوں کی سگ ماہی کی کارکردگی کو مستحکم کرنا اور بانڈنگ کی طاقت کو بہتر بنانا ، واٹر پروفنگ ، ڈسٹ پروفنگ ، اور لیک کی روک تھام کی ضرورت ہوتی ہے۔